① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會(huì )嵌入密封件,運行時(shí)在損壞密封件工作部位的同時(shí),可能造成新的劃傷區域痕路。
② 惡化缸筒內壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易產(chǎn)生爬行現象。
③ 加重液壓缸的內泄漏,使液壓缸工作效率降低。引起缸體內孔表面劃傷的主要原因如下。
(1)裝配液壓缸時(shí)造成的傷痕
① 裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈, 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí),由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進(jìn)缸壁表面,造成傷痕。
② 安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時(shí),活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大,即使有起重設備輔助安裝,由于規定配合間隙都較小,無(wú)論怎樣均會(huì )別勁投入,因此, 活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內表面時(shí),極易造成傷痕。解決此問(wèn)題的方法:對于數量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時(shí)采用專(zhuān)制裝配導向工具;對重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有細致、謹慎操作才能竭力避免。
③測量?jì)x器觸頭造成的傷痕通常采用內徑千分表測量缸體內徑時(shí),測量觸頭是邊摩擦邊插入缸體內孔壁中的,測量觸頭多為高硬度的耐磨硬質(zhì)合金制成。一般地說(shuō),測量時(shí)造成深度不大的細長(cháng)形劃傷是輕微的,不影響運行精度,但如果測量桿頭尺寸調節不當,測量觸頭硬行嵌入,會(huì )造成較為重度的傷痕。解決此問(wèn)題的對策,首先是測量出調節好的測量頭的長(cháng)短度,此外,用一張只在測量位置上開(kāi)孔的紙帶,貼在缸壁內表面,即不會(huì )產(chǎn)生上述形狀劃痕。測量造成的輕微劃痕,一般用舊砂布的反面或馬糞紙即可擦去。
(2)不嚴重的運行磨損痕跡
① 活塞滑動(dòng)表面的傷痕轉移活塞安裝之前,其滑動(dòng)表面上帶有傷痕,未加處理,原封不動(dòng)地進(jìn)行安裝,這些傷痕將反過(guò)來(lái)使缸壁內表面劃傷。因此,安裝前,對這些傷痕必須做充分的修整。
② 活塞滑動(dòng)表面面壓過(guò)大造成的燒結現象因活塞桿自重作用使活塞傾斜,出現別勁現象,或者由于橫向載荷等的作用,使活塞滑動(dòng)表面的壓力上升,將引起燒結現象。在液壓缸設計時(shí)必須研究它的工作條件,對于活塞和襯套的長(cháng)度以及間隙等尺寸必須加以充分注意。
③ 缸體內表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認為,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。
a.電鍍層黏結不好。電鍍層黏結不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分;零件表面活化處理不徹底,氧化膜層未去除掉。
b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,多數是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時(shí),磨損更快。因金屬的接觸電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在活塞接觸到的部位,而且腐蝕是成點(diǎn)狀發(fā)生的。與上述相同,中間夾有水分時(shí),會(huì )促使腐蝕的發(fā)展。與鑄件相比,銅合金的接觸電位差要高,因此銅合金的腐蝕程度較嚴重。
c.因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對于長(cháng)時(shí)間運轉的液壓缸來(lái)說(shuō),不易發(fā)生;對于長(cháng)期停止不用的液壓缸來(lái)講是常見(jiàn)的故障。
④ 活塞環(huán)的損壞活塞環(huán)在運行中發(fā)生破損,其碎片夾在活塞的滑動(dòng)部分,造成劃傷。
⑤ 活塞滑動(dòng)部分的材料燒結鑄造活塞,在承受大的橫向載荷時(shí)將引起燒結現象。此種情況下,活塞的滑動(dòng)部分應使用銅合金或者將此類(lèi)材料焊接上去。
(3)缸體內有異物混入
液壓缸的故障當中,最成問(wèn)題的是,不好判斷異物是在什么時(shí)候進(jìn)到液壓缸里的。有異物進(jìn)入后,活塞滑動(dòng)表面的外側如裝有帶唇緣的密封件,那么,工作時(shí)密封件的唇緣即可刮動(dòng)異物,這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞,其兩端是滑動(dòng)表面,異物夾在此滑動(dòng)表面之間,容易形成傷痕。
河南匯博液壓機械有限公司 |豫ICP備19013908號-1 |本網(wǎng)站由銳之旗提供技術(shù)支持
通訊地址:河南省駐馬店市產(chǎn)業(yè)聚集區東源路17號???聯(lián)系人:王總???聯(lián)系電話(huà):18603966699、13419746793